Depuis plus de 25 ans, Inno-Plast travaille dans ce secteur exigeant et depuis 2016, nous possédons en plus une certification EN-9100 pour assurer le soutien de ce marché. L'innovation dans l'aviation est motivée par la limitation de poids et les caractéristiques optimales de friction pour réduire la consommation de carburant et les émissions. Pour cette raison, de plus en plus de matières plastiques de haute qualité sont utilisées, remplaçant les métaux.
Les caractéristiques entraînant une augmentation des parts de marché de composants de polymère :
Inno-Plast produit des composants pour ce secteur depuis 1989 et peu de temps après, elle a obtenu une certification ISO-9001.
Jusqu'à présent, les matières plastiques de haute qualité sont employées dans l'industrie automobile en vue de réduire la friction et réduire la consommation de carburant et l'émission.
Les composants métalliques sont de plus en plus remplacés par des matières plastiques de haute qualité afin d'améliorer leur résistance à l'usure, leur niveau de sécurité et leur solidité et de rendre possible la transition vers des applications plus légères.
Les branches des sciences de la vie, telles que la pharmacie et l'industrie alimentaire imposent les plus hautes exigences quant à la sécurité, l'hygiène, la résistance à des températures extrêmes et aux conditions chimiques agressives.
En raison de la nature des processus de production, il est nécessaire de trouver des solutions hautement fiables et efficaces qui sont résistantes à des températures différentes et des conditions chimiques.
L'industrie de semi-conducteurs implique des conditions difficiles pour les composants en plastique. Ces composants doivent résister à de très hautes températures et sont exposées à des substances chimiques agressives et des conditions abrasives.
En même temps, l'industrie demande des composants usinés avec des tolérances serrées, un dégazage minimal et la contamination doit être réduite le plus possible.
Ces industries sont motivées par la réduction du coût total et des frais d'entretien de leurs installations, mais la résistance à la température et à la pression élevée et la résistance contre les produits chimiques agressifs et la corrosion posent également des défis importants. Dans ce cas, l'efficience productive peut être boostée en appliquant des composants avec des tolérances plus serrées ou en choisissant des polymères avec une plus grande résistance à l'usure. Des tolérances serrées peuvent être obtenues en utilisant les polymères ayant un faible coefficient d'expansion thermique et en appliquant des processus spécifiques pour l'usinage des matériaux. Inno-Plast met à votre disposition son expertise et son expérience pour soutenir ses clients sur ces deux points.
D'autres industries telles que la production de vannes, de compresseurs et de textile et l'industrie de l'emballage se caractérisent par des besoins spécifiques auxquels les matières plastiques de haute qualité peuvent souvent apporter une solution. Les composants en polymère sont souvent appliqués pour remplacer les métaux traditionnels et les matériaux céramiques. Les plastiques techniques offrent souvent des solutions là où les matériaux traditionnels ne suffissent pas.
Les applications varient de composants de conduction, tubes de conduction, composants de soutien, composants autolubrifiants (sans matières grasses), espaceurs, joints d'étanchéité à composants d'usure, etc.
Depuis 1989 nous avons développé notre expertise, tant en livraison rapide de prototypes qu'en production de grandes séries ayant des exigences de qualité strictes.
Notre objectif est d'offrir à nos clients des produits de qualité supérieure qui diminuent les coûts du cycle de vie de leurs processus et d'en augmenter la productivité.
Notre entreprise répond aux normes de qualité les plus élevées ; nous sommes certifiées ISO-9001 et EN-9100.
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